水泥回轉窯介紹：
水泥回轉窯屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。
水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。
回轉窯(yao)(yao)的(de)(de)窯(yao)(yao)體(ti)與水平呈一(yi)定的(de)(de)傾斜(xie)，整個窯(yao)(yao)體(ti)由(you)托輪裝(zhuang)置(zhi)支承，并有控制窯(yao)(yao)體(ti)上(shang)下(xia)竄動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)擋輪裝(zhuang)置(zhi)，傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)系統除設(she)置(zhi)主傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)外，還設(she)置(zhi)了在主電源(yuan)(yuan)中源(yuan)(yuan)斷時仍能使窯(yao)(yao)體(ti)轉動(dong)(dong)(dong)，防(fang)止(zhi)窯(yao)(yao)體(ti)彎曲變形的(de)(de)輔助傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)，窯(yao)(yao)頭、窯(yao)(yao)尾密封裝(zhuang)置(zhi)采用(yong)了先進(jin)的(de)(de)技術，保證了密封的(de)(de)可靠性。
水泥回轉窯生產工藝：
水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的"SL/RN法"、"Krupp法"用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。
水泥(ni)回轉窯此外，在(zai)環(huan)保方面，利用(yong)水泥(ni)窯焚燒危(wei)險廢(fei)物、垃圾，這(zhe)不僅使廢(fei)物減量化、無害化，而且(qie)將廢(fei)物作(zuo)為燃(ran)料利用(yong)，節省煤粉，做到廢(fei)物的資源化。
水泥回轉窯分類：
根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。
內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
外(wai)加熱回轉(zhuan)窯的(de)物料(liao)與(yu)火(huo)焰(yan)及煙氣(qi)不直(zhi)接接觸(chu)，熱源(yuan)在加熱爐與(yu)筒體(ti)(ti)之間(jian)，通(tong)過耐熱鋼筒壁傳(chuan)熱來加熱物料(liao)，加熱爐內襯為耐火(huo)纖維，可節能降耗。受加熱方(fang)式(shi)及筒體(ti)(ti)材質所(suo)限，一般筒體(ti)(ti)長度(du)≤15米，加熱溫(wen)度(du)≤1200℃。產量較小，適用(yong)加熱方(fang)式(shi)為：電(dian)熱、燃氣(qi)、燃油(you)、燃煤等。
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